电伴热技术安装简便、控制准确、节约能源且无须维护，其费用仅为普通蒸汽伴热的1/10～1/6。昨天，针对焦化行业开发出电伴热******控制系统的北京硅谷爱能科技发展有限公司，开始了在全国范围内推广电伴热的活动，首站将在本周内到达济南。该公司目前正跟多家焦化企业进行洽谈。电伴热技术开始在焦化行业中“热”了起来。　
      据技术zj****介绍，电伴热技术在新首钢搬迁项目、济钢焦化项目、太钢焦化项目等多个项目中均已获得成功应用。该公司开发出的专门针对焦化行业的******控制系统也相应取得喜人的应用成果，并得到业内的一致认可。通过该公司对合作企业的回访和现场监测表明，电伴热在焦化企业中发挥了巨大的节能降耗作用。　　
      近年来我国焦化行业产能迅速扩大，但由于技术落后等原因，企业生产未能改变高污染、高能耗的粗放式模式，因此大力节能降耗、推行清洁生产已成为行业发展的迫切需求。如今，电伴热技术已在很大程度上替代了传统的蒸汽伴热等方式，特别是在金融危机中成为了企业降低运营成本的抓手。　
      据了解，电伴热是一种有效清洁环保的伴热方式。第一，它在伴热中只消耗电能，有效地杜绝了蒸汽伴热等经常出现的跑、冒、滴、漏现象，可大大改善企业生产环境。第二，电伴热实现了零排放，真正发挥了节能减排的作用。其所采用的材料是具有记忆功能的高分子材料，可以准确设定、控制温度。当伴热达到所需温度时即停止加热，不需要伴热时也可随时停止，克服了蒸汽伴热在管道无需加热时，仅为避免管道冰冻而须***加热所带来的能源浪费。　
      此外，采用电伴热技术可以大幅节约成本。以某钢厂使用情况为例，如果采用电伴热，经计算***终管道每小时能耗为0.049元/米；如果采用蒸汽伴热，管道每小时能耗则为0.48元/米，二者的费用比为1∶9.8。同等伴热情况下，电伴热的运行费用远远低于蒸汽伴热，且装置便于维护。